三箱炭纖維吸附+蒸汽回收裝置，活性炭（tàn）纖維具有很多微孔及很大的比表麵積，依靠分子引力和毛（máo）細管（guǎn）作用，能（néng）使溶劑蒸汽和揮（huī）發性物質吸附於其表麵，又根據（jù）不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。當（dāng）采用蒸汽為解除吸介質時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸（zhēng）汽一起通過冷凝器凝結，進（jìn）入分離桶經分離（lí）後回收有機溶（róng）劑。殘液經曝氣處理後排放。它結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、吸（xī）附能力強、淨化效率高、預處理等附屬配套裝置齊全、應用（yòng）範圍廣、環境認可等優點。

整個工藝流程如圖所示，三個吸附罐共用一個管路係統，運行時相互切換。當（dāng）A、B吸附（fù）罐吸附時，C吸附罐解吸再生。當有機廢氣進入（rù）吸附罐，其中的有機物穿（chuān）過顆粒炭纖維後被吸附下來，淨化後的氣（qì）體由吸（xī）附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切（qiē）換。係統采用水蒸汽（qì）為脫附劑，脫附蒸汽由（yóu）吸附罐頂部進入，穿過顆粒炭（tàn）纖維（wéi），將被吸附濃（nóng）縮的有（yǒu）機物（wù）脫附出（chū）來並帶入冷凝罐，經過冷凝，有機物（wù）和水蒸汽的混合物被冷（lěng）凝下來流入（rù）分層（céng）槽（cáo），通過重（chóng）力沉降分離，達到回收有機物的目的。分離後的水排放至廠方（fāng）化學（xué）汙水係統集中處理後排放。冷凝液中揮（huī）發出來的含VOCs廢氣通過管道則回到混風箱前端，重新進入吸附脫附係（xì）統，係統運行過程中所有的動作切換，均由自動（dòng）控製係（xì）統完成。

本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、主引風機等設備，配有進（jìn）出口閥，炭層超溫（wēn）報（bào）警自動降溫裝置（zhì）及電（diàn）控櫃等。裝置的進出風口設置氣動（dòng）閥門，操作（zuò）簡便可靠。

有機廢氣經過炭（tàn）纖維吸附-脫附裝置（zhì），被炭纖維吸附，廢氣（qì）穿透吸附（fù）材料（liào）後進入後端RCO繼（jì）續（xù）處理。被吸附的有機溶劑（jì）通過蒸汽脫附。脫（tuō）附（fù）出來的有機溶劑和水蒸氣混合（hé）氣進入由列（liè）管（guǎn）冷凝器冷凝，液體由螺旋板冷凝器降溫。蒸汽脫附後，間歇一定時（shí）間，使（shǐ）脫附裝置內的有機溶劑與水蒸氣混合氣完全進入列管冷凝器和螺旋板冷凝器組成的冷凝係（xì）統中，完全脫附再生的炭纖維通過風機將（jiāng）空氣吹進脫附箱內，對炭纖維（wéi）進行幹燥（zào），冷卻。幹燥風為含有水汽的空氣，因此（cǐ）可通過管道至排氣筒後排放。

（1）本項目炭纖維吸（xī）附操作為再（zài）生式，活（huó）性炭纖維使用限期（兩年）滿後（hòu）更換新濾材，舊濾材交由有資質單位處理。

（2）進入活性炭纖維吸附箱的廢氣溫（wēn）度（dù）應低於（yú）40℃；

（3）進入活性炭纖維吸附箱的顆粒物濃度應低於1mg/m³；

本裝（zhuāng）置是（shì）二箱吸附（fù）一箱脫附係統組成。整個工藝（yì）過程由 PLC 功能程序控製，自動切換， 交替進（jìn）行吸（xī）附、解吸、間歇、幹燥四個工藝過程。

三箱箱吸附係統時（shí）序圖
 

吸附器（qì）	吸附器1	吸附器2	吸附器3
A	脫附（fù）、幹燥	吸附	吸附
B	吸附	脫附、幹燥	吸附
C	吸附	吸附（fù）	脫附、幹燥